现在越来越多的小型制造企业开始采用mes系统,将设备联网,向数字化工厂转型,以提升生产效率,减少生产成本。而EAM设备管理将工厂车间设备联网则成为实现“两化融合”的关键,可以确保自动化数据实时进入MES管理层。

1、直接联网通信
直接联网是指利用数控系统自身的通信协议和通信网口,无需添加任何硬件,直接与车间的局域网连接,与MES系统的生产设备数据采集服务器进行通信,服务器上的软件用于展示、统计和分析数据。一般来说,可以采集到机床的开机、关机、运行、暂停和报警状态,并记录报警信息。
2、工业网关采集
对于没有以太网通信接口或以太网通信功能的CNC系统,可以通过工业以太网连接机器的PLC控制器,实时获取生产设备数据,包括设备的启动信息、停机状态、操作情况、暂停状态和报警状态。
工业通信网关可以在不同网络协议之间进行消息转换,将车间内各种PLC的通信协议转换为标准协议,并通过网络实时获取现场PLC设备的信息,数据采集服务器通过协议与之通信。
3、远程IO采集
对于无法直接与以太网端口通信且没有PLC控制单元的设备,可以通过部署远程IO来收集生产设备的运行数据。远程IO可以用于收集设备的电源运行状态、警报状态和暂停状态。
远程IO模块是工业级的远程采集和控制模块,提供开关输入接口。通过分析设备的电气系统,确定所需的电气信号后,将其连接到远程IO模块,并将电气系统连接到mes系统。开关量和模拟量被转换为网络数据,并通过车间局域网传输到数据采集服务器。

(1)可以实时监测设备的运行状态和环境温度。
(2)统一管理生产设备。
(3)设备出现异常时,能够自动报警,维修人员可以快速进行检查和维修。
(4)在Mes系统中,可以详细记录每台设备发生的故障和维护细节。
(5)在mes系统中,可以为设备设置定期保养计划,可以按周、月、年进行计划设定,事先提醒维护人员进行定期保养,并记录保养细节。